Szukaj na blogu
Kategorie Bloga
Ostatnie artykuły
Archiwum Bloga
Rozmiar płytki Skrawającej
Określ odpowiedni rozmiar płytki na podstawie wymagań zastosowania, jak również dostępnej powierzchni dla narzędzia skrawającego w zastosowaniu. Gdy rozmiar płytki jest zwiększany, stabilność również wzrasta. Rozmiary płytek zwykle większe niż IC 25 milimetrów są używane do obróbki ciężkiej (1 cal). Po zakończeniu często istnieje możliwość zmniejszenia rozmiaru.
Jak wybrać rozmiar płytki skrawającej ?
Określ największą możliwą głębokość skrawania, jaką można osiągnąć.
Określ niezbędną długość skrawania, oznaczoną symbolem LE, biorąc pod uwagę kąt wejścia (natarcia) uchwytu narzędzia, głębokość skrawania i specyfikację maszyny.
Jeśli potrzebny LE jest znany z góry, może być użyty do pokierowania wyborem odpowiedniej długości krawędzi skrawającej (L) i długości skrawania płytki (IC) dla płytki.
Toczenie promienia noska płytki Podczas wykonywania operacji toczenia, istotne jest uwzględnienie promienia noska, czasami określanego jako RE. Płytki są dostępne do kupienia w różnych średnicach promienia noska w szerokim zakresie rozmiarów. Wybór, który jest kontrolowany przez głębokość skrawania i prędkość posuwu, ma wpływ na wykończenie powierzchni, łamanie wiórów i wytrzymałość płytki. Na oba te czynniki ma wpływ wybór.
Znalezionych produktów: 18
WCMX 030208 PH6920 PALBIT...
XCMT 050204-MP EN PH7920...
Płytki wieloostrzowe...
Płytki wieloostrzowe...
Płytki wieloostrzowe...
- Obecnie brak na stanie
Płytki do Wierteł Składanych
Optymalizacja procesu wiercenia
wymaga rozległej wiedzy specjalistycznej. Głęboka znajomość materiału obrabianego, maszyn i narzędzi jest niezbędna, aby wybrać właściwe rozwiązanie i optymalne parametry obróbki.
Optymalizacja wiercenie otworów
Nasi specjaliści ds. optymalizacji stosują szereg narzędzi analizy technicznej i finansowej, aby znaleźć optymalne rozwiązanie dla danej sytuacji. Modele są również wykorzystywane do pełnego dokumentowania wpływu wprowadzonych ulepszeń. Dobra dokumentacja zapewnia najlepszą podstawę przyszłych prac optymalizacyjnych i wszelkich przyszłych inwestycji w maszyny.
Parametry skrawania wiercenie
Nawet niewielkie zmiany mogą często zapewnić znaczące zwiększenie produktywności i poprawę jakości. Jednocześnie ulepszenia uwalniają zdolność produkcyjną. Oznacza to, że planowane inwestycje w maszyny mogą być często odroczone lub nawet pominięte. Biorąc pod uwagę strukturę kosztów w typowej firmie zajmującej się obróbką drewna lub metalu, jest to często decydujące dla kosztów jednostkowych.
Płytki do wierteł składanych
Najlepsza Oferta
TECH-MET KRZYSZTOF KOWALCZYK