Gatunek płytki jest wybierany w dużej mierze z uwzględnieniem następujących kryteriów: materiał elementu (ISO P, M, K, N, S lub H); rodzaj obróbki (wykańczająca, średnia, zgrubna) Warunki pracy maszyny (dobre, średnie, trudne).
Geometria płytki i jej gatunek wzajemnie się uzupełniają. Na przykład, wytrzymałość gatunku może zrekompensować brak wytrzymałości w geometrii płytki, jeśli geometria płytki jest odpowiednio zaprojektowana.
Wybierając kształt płytki, należy wziąć pod uwagę odpowiedni poziom dostępności dla kąta wejścia narzędzia. Aby zapewnić wytrzymałość i niezawodność płytki, kąt wierzchołkowy powinien zostać zwiększony do maksymalnej osiągalnej wartości. Aspekt ten należy jednak rozważyć w odniesieniu do kilku różnych cięć, które należy wykonać. Duży kąt natarcia jest solidny, ale wymaga większej mocy maszyny i ma większą skłonność do wibracji. Mały kąt wierzchołkowy jest słabszy i ma mniejszy kontakt z krawędzią tnącą, co może sprawić, że będzie bardziej podatny na działanie ciepła. Z drugiej strony, duży kąt wierzchołkowy zapewnia większe zazębienie krawędzi skrawającej.
Podczas wykonywania operacji toczenia należy wziąć pod uwagę promień nosa, czasami określany jako RE. W sprzedaży dostępne są płytki o różnych średnicach promienia ostrza w szerokim zakresie rozmiarów. Wybór, który jest kontrolowany przez głębokość skrawania i posuw, ma wpływ na wykończenie powierzchni, łamanie wiórów i wytrzymałość płytki. Wybór ma wpływ na oba te czynniki.
Dobiera się w dużej mierze z uwzględnieniem następujących kryteriów: materiał elementu (ISO P, M, K, N, S lub H); rodzaj obróbki (wykańczająca, średnia, zgrubna) warunki pracy maszyny (dobre, średnie, trudne)
wzajemnie się uzupełniają. Na przykład, wytrzymałość gatunku może zrekompensować brak wytrzymałości w geometrii płytki, jeśli geometria płytki jest odpowiednio zaprojektowana.
Znalezionych produktów: 33
TECH-MET film
Nowości i Zapowiedzi AKKO
Jak prawidłowo wykonać toczenie
Wiertła składane
